บริษัทให้บริการตรวจเช็ก บำรุงรักษา ซ่อม และประกอบติดตั้งชุดขับเคลื่อน โดยกำหนดขอบเขตงานจากรุ่นเครื่องจักร ประวัติการใช้งาน สภาพจริง และคู่มือผู้ผลิต เพื่อช่วยลดโอกาสเกิดความขัดข้องและวางแผนค่าใช้จ่ายอย่างเหมาะสม
ครอบคลุมชุดขับเคลื่อนเครื่องจักร ตั้งแต่มอเตอร์ไฟฟ้า ชุดปรับรอบเชิงกล ไปจนถึงเกียร์ทด โดยพิจารณาสภาพอุปกรณ์ ลักษณะการใช้งาน และข้อกำหนดของผู้ผลิต เพื่อกำหนดขอบเขตซ่อมที่เหมาะสมและช่วยวางแผนลดผลกระทบต่อการผลิต

อาการที่ควรนำอุปกรณ์เข้าตรวจเช็ก
• เสียงดังหรือสั่นผิดปกติ
• ความร้อนสูงกว่าปกติ
• น้ำมันรั่วซึม
• รอบไม่นิ่งหรือปรับรอบติดขัด
• กำลังส่งลดลง
• เพลามีระยะคลอนหรือเครื่องทำงานสะดุด
งาน PM ประจำปี
• ตรวจสภาพภายนอก ความสะอาด สนิม จุดรั่ว ซีล ช่องระบายอากาศ และอุปกรณ์ป้องกันส่วนหมุน
• ตรวจสภาพฐานเครื่อง จุดยึด คัปปลิง ยางคัปปลิง การจัดแนวเพลา และความหลวมตามวิธีและค่ากำหนดของผู้ผลิต
• ตรวจระดับ ชนิด และสภาพน้ำมันเกียร์ รวมถึงระบบหล่อลื่นและระบบระบายความร้อนที่ติดตั้งอยู่จริง
• บันทึกเสียง การสั่นสะเทือน อุณหภูมิ และกระแสไฟฟ้าเมื่อมีขอบเขตการวัดที่ตกลง โดยระบุโหลด ความเร็ว และสภาวะการวัด
• ตรวจสภาพมอเตอร์ พัดลมระบายความร้อน ฝาครอบ กล่องสาย ขั้วต่อ และสายดินโดยผู้มีความสามารถตามลักษณะงาน
• ทดสอบการทำงานหลังบริการ บันทึกผล และเสนอรายการเฝ้าระวังหรือซ่อมเพิ่มเติม
งานซ่อมและ Overhaul ตามผลตรวจ
ถอดล้างและตรวจสภาพภายในเมื่อมีข้อบ่งชี้หรือเป็นขอบเขตที่อนุมัติ ตรวจเฟือง เพลา ลูกปืน ซีล และเสื้อเกียร์ วัดระยะหรือค่าความคลาดเคลื่อนตามคู่มือ เปลี่ยนอะไหล่ที่จำเป็น ประกอบและเติมสารหล่อลื่นที่ถูกต้อง พร้อมทดสอบตามแผนที่ตกลง
PM ประจำปีไม่จำเป็นต้องถอดเกียร์ทั้งหมดหรือเปลี่ยนลูกปืนและน้ำมันทุกปี การถอดซ่อม การเปลี่ยนอะไหล่ และรอบเปลี่ยนสารหล่อลื่นให้พิจารณาคู่มือ ชั่วโมงใช้งาน ผลตรวจ และสภาพแวดล้อมเป็นหลัก
งานเสริมที่ต้องระบุในใบเสนอราคา
งานยกและขนย้าย งานตั้งศูนย์ด้วยเครื่องมือเฉพาะ การวิเคราะห์น้ำมัน การตรวจวัดการสั่นสะเทือนเชิงวิเคราะห์ การทดสอบฉนวน งานพันขดลวด งานกลึงเพลา และการทดสอบภายใต้โหลด ให้ระบุขอบเขต เครื่องมือ และค่าใช้จ่ายแยกตามความจำเป็น
ขั้นตอนการให้บริการ
1. รับข้อมูลและสำรวจหน้างาน
รับรูปป้ายรุ่น ขนาดกำลัง อัตราทด ลักษณะโหลด ชั่วโมงเดินเครื่อง ประวัติซ่อม อาการผิดปกติ และข้อจำกัดช่วงหยุดผลิต ระบุรหัสเครื่องและรายการตรวจให้ตรงกับอุปกรณ์จริง
2. จัดทำแผนและยืนยันขอบเขต
กำหนดวิธีทำงาน ผู้รับผิดชอบ ระยะเวลาหยุดเครื่อง อุปกรณ์ยก เครื่องมือ อะไหล่ และรายการทดสอบ พร้อมยืนยันรายการที่รวมและไม่รวมก่อนเริ่มงาน
3. เตรียมความปลอดภัย
ประสานใบอนุญาตทำงานและ JSA ตามโรงงาน แยกและล็อกแหล่งพลังงานพร้อมตรวจยืนยันสภาวะปลอดพลังงาน ควบคุมพลังงานสะสมและกั้นพื้นที่ กรณียกให้ใช้แผนยกและอุปกรณ์ที่เหมาะสมโดยผู้มีความสามารถ
4. ตรวจสภาพและบันทึกก่อนบริการ
บันทึกภาพและค่าที่วัดได้ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม ตรวจรอยรั่ว จุดยึด ระบบระบายอากาศ การหล่อลื่น และอาการผิดปกติ โดยการวัดขณะเดินเครื่องใช้วิธีที่ไม่สัมผัสส่วนหมุนและเป็นไปตามข้อกำหนดหน้างาน
5. ดำเนินการ PM หรือซ่อมตามอนุมัติ
ทำความสะอาด ตรวจปรับ และหล่อลื่นตามคู่มือ หากพบความเสียหายนอกขอบเขตให้เสนอผลตรวจและรายการซ่อมเพิ่มเติมเพื่ออนุมัติก่อนเปลี่ยนอะไหล่
6. ประกอบกลับและตรวจความพร้อม
ตรวจแนวศูนย์ จุดยึด แรงขัน ระดับน้ำมัน การต่อระบบ และติดตั้งฝาครอบกลับ ตรวจความพร้อมร่วมกับลูกค้าก่อนอนุญาตให้คืนพลังงาน
7. ทดสอบและส่งมอบ
ทดสอบทิศทางและการทำงานตามวิธีที่ผู้ผลิตอนุญาต ตรวจรั่ว เสียง สั่น อุณหภูมิและกระแสตามขอบเขต เปรียบเทียบกับเกณฑ์ที่ตกลงและส่งมอบรายงาน




แผนตรวจเช็กและรอบบำรุงรักษา
ตารางนี้เป็นกรอบเสนอสำหรับวางแผนร่วมกับโรงงาน ต้องปรับให้ตรงคู่มือของรุ่นจริง ความสำคัญของเครื่อง และชั่วโมงทำงาน การมี PM ประจำปีไม่ทดแทนการตรวจระหว่างปีที่ผู้ผลิตกำหนด
ช่วงเวลา | รายการวางแผน | ผู้รับผิดชอบที่เสนอ |
ระหว่างเดินเครื่อง | สังเกตเสียง ความร้อน การสั่นและรอยรั่วจากตำแหน่งปลอดภัย บันทึกความผิดปกติ | ผู้ใช้งาน |
ตามรอบผู้ผลิต | ตรวจระดับน้ำมัน ช่องระบาย ระบบหล่อลื่น ฐานและจุดยึดตามรายการที่เกี่ยวข้อง | ฝ่ายซ่อมบำรุง |
รอบหยุดเครื่องประจำปี | ตรวจละเอียดและวัดแนวโน้ม ทำความสะอาด ตรวจระบบขับเคลื่อนและไฟฟ้าตามขอบเขต | ทีมบริการร่วมกับโรงงาน |
เมื่อถึงชั่วโมงหรือพบข้อบ่งชี้ | เปลี่ยนสารหล่อลื่น วิเคราะห์น้ำมัน เปลี่ยนอะไหล่ หรือ Overhaul ตามผลประเมิน | ผู้รับผิดชอบอนุมัติงาน |
รายการตรวจหลักสำหรับบันทึกผล
รายการ | ข้อมูลและเกณฑ์ที่ต้องบันทึก |
เครื่องจักร | Asset ID รุ่น Serial No. กำลัง อัตราทด และชั่วโมงใช้งาน |
น้ำมันและรอยรั่ว | ชนิด เกรด ระดับ สภาพ จุดรั่ว และกำหนดเปลี่ยนตามคู่มือ |
เสียงและการสั่น | จุดวัด สภาวะโหลด ความเร็ว ค่าที่วัดและแนวโน้มเทียบค่าฐาน |
อุณหภูมิและกระแส | จุดวัด อุณหภูมิแวดล้อม โหลด และเกณฑ์ผู้ผลิตหรือเกณฑ์ตกลง |
ฐานและระบบส่งกำลัง | จุดยึด คัปปลิง การตั้งศูนย์ ฝาครอบ และผลตรวจสภาพ |
ผลหลังบริการ | ผ่าน ต้องติดตาม หรือแนะนำหยุดใช้งาน พร้อมผู้ตรวจและวันติดตาม |
ไม่กำหนดค่าผ่านแบบเดียวกับมอเตอร์เกียร์ทุกรุ่น เช่น อุณหภูมิ การสั่น กระแส หรือระยะ Backlash ต้องอ้างอิงคู่มือหรือเกณฑ์ที่เหมาะกับเครื่องและตกลงก่อนทดสอบ

เอกสารส่งมอบและข้อมูลเพื่อประเมินงาน
สิ่งที่ลูกค้าจะได้รับตามขอบเขตที่ตกลง
• ทะเบียนรายการเครื่องจักรและ Checklist ที่ระบุผลตรวจรายจุด
• ภาพก่อน ระหว่าง และหลังบริการ พร้อมรหัสเครื่องหรือจุดตรวจ
• ผลการวัดและผลทดสอบ พร้อมสภาวะการทดสอบและเกณฑ์ประเมิน
• รายการอะไหล่และสารหล่อลื่นที่ใช้จริง รวมถึงข้อบกพร่องที่ยังไม่แก้ไข
• ข้อเสนอแนะลำดับความเร่งด่วน อะไหล่สำรอง และรอบติดตาม
• เอกสารส่งมอบและช่องรับรองผลโดยผู้แทนลูกค้าและผู้ให้บริการ
ข้อมูลสำหรับจัดทำใบเสนอราคา
จำนวนและรหัสเครื่อง รูปป้ายรุ่น รูปติดตั้งจริง อาการผิดปกติ ประวัติซ่อมและเปลี่ยนน้ำมัน ช่วงหยุดผลิต เงื่อนไขเข้าพื้นที่ ขอบเขตงานยกหรือขนส่ง และรูปแบบรายงานที่ลูกค้าต้องการ
ราคา ระยะเวลาดำเนินงาน เงื่อนไขชำระเงิน และการรับประกัน ให้ระบุในใบเสนอราคาแต่ละงานหลังประเมิน ไม่กำหนดระยะรับประกันหรือผลประหยัดที่ยังไม่ได้ตกลง
